“全面感知”助力特高压电抗器整装模拟运输试验

  • 日期:08-07
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  导

  语

  近日,山东电工电气充分应用现代信息通信技术,在1000千伏特高压电抗器带套管整装模拟运输试验中,通过仿真分析和应用传感器技术,实现人机互动、状态全面感知、信息高效处理,使试验获得一次成功,标志着该集团在特高压电抗器现场整装更换备用相的技术水平达到新高度。

  

  

  产品整装运输中

  为响应国家电网公司“三型两网”建设要求,山东电工电气积极开展特高压电抗器带套管整装运输筹备工作,反复论证试验方案,项目的可行性和可靠性得到国网专家一致认可。

  

  产品整装运输中

  1000千伏特高压电抗器整装运输在工厂化模拟试验环境的严格考核下,通过对电抗器设备整体升高、装车、运输及卸车全过程控制,保证每个环节对电抗器设备的振动影响最小,充分保障变压器整体运输安全。为达到这一效果,在中国电科院专家的现场见证下,模拟试验在山东电力设备有限公司进行。该设备总高度17.3米,带油运输总重量190吨,以往技术对加速度的控制极难把握,企业技术人员通过仿真分析,提前计算整装运输过程每个部件的最大加速度及应变,通过在相应位置布置检测传感器,对振动及应变值进行实时检测,保证设备关键部件的机械强度,充分满足了控制运输全过程振动要求,喜获试验一次成功。

  近年来

  为全面构建安全高效的能源体系,国家电网公司对特高压工程现场更换备用相的技术也不断提出更高要求,特高压电抗器整装运输试验的成功,将极大缩短现场施工周期,全面提升变电站应急保障能力,对维护电网安全运行具有重大意义。

  责 编|张迎春